目前市場（chǎng）上（shàng）對於不鏽鋼彎管的（de）需求量還是很大的，當然彎管的加工離不開不（bú）鏽鋼（gāng）盤管機，盤管（guǎn）機相對（duì）於數控設備而言具有價格便宜，使用方便（biàn）的（de）特點，目前在（zài）盤管機市場上已占據主導產品位（wèi）置，不過想要更順暢的（de）操（cāo）作不鏽鋼盤管機，您還需要熟練掌握相關的知識，接下來（lái）的這篇文章（zhāng）就來為您簡單科普一下（xià）。
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◆維（wéi）修知識
1、維修人（rén）員應具有全麵的電機等方麵的知識，比如（rú）機電一體化、計算（suàn）機、數控、自控等方麵，此外還要掌握相（xiàng）關的機械加工常識，能夠（gòu）對數（shù）控裝（zhuāng）置進行簡單編程。
2、對不鏽鋼盤管機進行檢查，要清（qīng）除設備上的雜物，以及障礙物等。各安全防護裝置，包括防護罩、限位開關以及保險裝置等，檢查是否完好無損（sǔn），安裝是否正確（què）可靠。
3、對設（shè）備的潤滑劑潤滑油情況進行（háng）檢查，油量是否充足，油質是否良好（hǎo）。對所有的（de）緊固件進行檢查，是否有鬆動現象，如有應（yīng）及時緊固。
◆操作要求
1、要根據（jù）規定的（de）剪板厚度（dù），調整（zhěng）不鏽鋼盤管機的剪刀間（jiān）隙。不準同時剪（jiǎn）切2種（zhǒng）不同（tóng）規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求（qiú）表麵平整，不準（zhǔn）剪（jiǎn）切（qiē）無法壓緊的（de）較（jiào）窄板料。
2、盤管機（jī）操作者送料（liào）的手指離剪刀口（kǒu）應保持200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護（hù）柵欄不能擋住操作者眼睛而看（kàn）不到裁切的部位。作業後產生（shēng）的廢料有棱有角，操作者應及時（shí）清除，防止被刺傷（shāng）、割傷。
3、刀板間的間隙應根據（jù）板料的厚度來調正，但不得大（dà）於板（bǎn）的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵保持平行，調正後應用人（rén）工盤車檢驗，以免發生意外。
◆使用注意
1、開動不鏽鋼盤管機作空（kōng）轉若幹循環，確保在正（zhèng）常情況下，試剪不同厚度（dù）板料，由薄至厚。確保用戶熟悉彎管機性能。
2、試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若（ruò）不調對相（xiàng）應的刀片間（jiān）隙，則影響刀片耐用度。
3、不鏽鋼盤管（guǎn）機在（zài）剪切（qiē）過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於（yú）20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠（chǎng）時壓力調定20—22MPa，用戶須遵守此規定，不得為剪超規定材料麵提高壓力，造成機器損壞。
4、不鏽鋼盤管機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。【具（jù）體可參考《如何“玩轉”不鏽鋼盤管機？科學選擇使用秘籍雙手奉上！》的相關內容】
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