在機械行業中，對於彎管的需（xū）求（qiú）量是十分大的，而電動液壓彎管機（jī）可（kě）以加工出質量優良的（de）彎管產品，不過有時電動液壓彎管機在使用的過程中也會（huì）出現一些小問題，比如說圓弧減薄（báo）的現（xiàn）象，這（zhè）樣會導致加（jiā）工出來的彎管質量問題不達標，那麽這一現象是如何（hé）發生的呢？廠家就來為您詳細分（fèn）析一下。
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助推和頂推速度根據彎管實際情況進行確定，使其和電動液壓彎（wān）管機速度相（xiàng）匹配。同時，應檢查芯棒安（ān）裝的提前量（liàng）是否適當，不適當時要進（jìn）行必要的調整。基於管子圓弧外側彎裂的（de）情況，應仔（zǎi）細分析其（qí）原因，首先應保障管材具有良好的熱處理狀態，有縫鋼管（guǎn）的焊縫盡量（liàng）不要處於F1和F2的受力方向，即不要正對夾（jiá）緊模和彎曲輪模；排除管材的因素後再檢查（chá）壓緊模的壓力是否太大，並調整使其壓（yā）力適當。
對於新使用的芯棒要（yào）檢查其直徑是否太大，直徑太時要進行必（bì）要的修（xiū）磨，並保障芯棒與管內壁有（yǒu）良好的潤滑，以減少彎管阻力及管子內壁與芯棒的摩（mó）擦力，同時采取適（shì）當措施，避免機床抖動等（děng）。對於圓弧內側起皺，應根據起皺位置采取對應措施，若是前切點起皺（zhòu），應（yīng）向前調整芯棒位置，使芯棒提前量適當，以達到彎管時對管子的合理支撐；若是後切點起皺，應加裝防皺塊，並使防皺塊安裝位置正確，能和電動液壓彎管機模很好地貼台，還要調整壓緊模（mó）（輪）的壓（yā）力使壓力適當。
為了保持電動（dòng）液壓彎管機的效率和機器的（de）安全，需（xū）要有一個有效的機器檢查（chá）與維修的計劃，並依照規定執行。繼電器、電磁（cí）閥或其他電器、機械零（líng）部件的壽命應試使（shǐ）用方法、壞境條件與完全徹底的預防維修計劃而定。由於磨損或不當的維修，會使一個（gè）零件隨時發生失誤。頻繁的檢查與一個（gè）好的預（yù）防維修（xiū）計劃可以降低失誤的（de）可能性。已磨損或不能維修的零部件須立（lì）即更換。電動液壓彎管機周（zhōu）圍壞境的幹淨清潔使任（rèn）何檢查、維修變得（dé）更容易，保持機器周圍地板幹淨並沒有雜（zá）物，也是很重要的。【具體可參考（kǎo）《《電動液壓（yā）彎管（guǎn）機操作指南》之注意（yì）事項篇》的相關內（nèi）容】
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