任何設備在使用中，隨著使用次數（shù）的增加，難免會出現一些問題。當然，包括（kuò）盤管機在內，相信大家一般對（duì）設備（bèi）的構造是（shì）不（bú）太了解的（de），那麽羞羞视频网站在线观看在使用時遇到一些不太了（le）解的問題時（shí），比如發現盤管機的牙（yá）輪出現變形與裂紋的情（qíng）況時，羞羞视频网站在线观看（men）該（gāi）如何解決呢？不了解的朋友不要（yào）著急，就請繼續往下（xià）看，我來給大家詳細介紹一下問題出（chū）現的原因（yīn）。
盤管機牙輪變形與裂紋原因分析：
淬火應囊括熱應力和機構應力。鋼正在某些介質中加熱時，該介質會使鋼表層的含碳量降落，這種景象就（jiù）是脫碳。氧化與脫碳嚴重會致（zhì）使盤管機牙（yá）輪（lún）發（fā）生裂紋。淬火的強（qiáng）度及時（shí）間（jiān）如果超過材料的承受限度，就會引起裂（liè）紋，而鋼正在氧化性（xìng）介質中加熱時，會發生氧化而在其表麵構（gòu）成一（yī）層氧化層。
對於淬火惹起（qǐ）的盤管機牙輪變形與裂紋現象，很多人都（dōu）是頭疼的，因為對於變形較大或者湧現（xiàn）裂紋時，牙輪隻能報廢，氧化與脫碳牙輪（lún）正在淬火加熱時，若（ruò）淬火沒（méi）有（yǒu）掌握好，就會發生氧化與脫碳。淬火（huǒ）力度超越（yuè）材（cái）料屈從及時限，引起鋼（gāng）件變形，形成淬火後體容積效（xiào）應比脫碳小，若淬火後及時回火，以消弭淬火力，進步（bù）牙輪的韌（rèn）性，就可減小（xiǎo）出（chū）現裂紋的現象。
所以對於如何降低淬火惹起（qǐ）的盤管機牙輪變形與裂紋出現概率，您了解了多（duō）少呢？綜（zōng）上所述，出現裂紋（wén）其實與淬火的力度以及時限有相（xiàng）關關係，所以操作過程（chéng）中應（yīng）當注意淬火的力度與（yǔ）時限。
對於那些金屬管直徑（jìng）較小，需（xū）要批量不大的場合，經（jīng）常由操作工人製作—個簡單的模具，人工彎製而成（chéng），但效率不高。在機（jī）械工程和（hé）日常生活中，經常需要對一些盤管機管件（jiàn）進行彎曲加工。在（zài）企業中，如需要的彎管直徑較大，批量較大時，一般在固定（dìng）的大型彎管沒備上進行（háng）操作。這種沒備（bèi）一般不便於移動。【具體可（kě）參考《還在為盤管機噪音問（wèn）題犯愁？這裏有一份解決攻略，請收好！》的相（xiàng）關內容】
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