全自動波紋管製管機

全（quán）自（zì）動波紋管製（zhì）管機由無級變速電機拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸（zhóu）上一個斜齒輪與兩（liǎng）個直齒輪咬合，拉動鋼（gāng）帶（dài），鋼帶經四組滾輪壓波（bō）並翻邊後，纏在芯軸上，再加（jiā）壓合輪咬合，壓密輪壓（yā）花（huā）及壓實輪壓實後成為螺旋狀波紋管。全自動波紋管製管機具有耐老化、施工連接方便、易於（yú）運輸存（cún）放保管等優點。

全自動波（bō）紋（wén）管製管機（jī）具（jù）有耐老化、施（shī）工連接（jiē）方便、易於運輸存放保管等優點

全自動波紋管製管機操作要領：

1、成形軋輥（gǔn）壓出鋼帶左側向上折邊（biān）順直（zhí）切入螺旋（xuán）套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置：舌口（kǒu）應（yīng）在模頭圓弧的（de）高點；當模頭旋轉時與模頭之間無（wú）嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時初學者盡量是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置：輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口2mm，調整時請勿太用力，以免輪尖擠（jǐ）壓（yā）鋼帶（dài）壓裂。

5、壓邊（biān）輪緊貼鋼帶，使鋼帶 上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調整壓邊輪也勿需太大力，以（yǐ）免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、壓花（huā）輪與直齒輪：應根（gēn）據折扣（kòu）邊的角（jiǎo）度，放置輪（lún）走向與邊的角（jiǎo）度應基本（běn）一致；調整時以壓緊、有明顯壓（yā）痕即可。

7、壓緊輪：根據扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手（shǒu）力扭緊出管時再根據情況調節。

8、調節翻邊輪（lún）、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力（lì）度盡可能不使用扳手來旋（xuán）扭，以免造成受力過（guò）大或不均時頂主軸變形。

成形（xíng）軋輥壓出鋼帶左側向上折邊（biān）順直（zhí）切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角（jiǎo）度（dù）

全自動波紋管製管機的特點：

1、該機（jī）體（tǐ）積小、結構緊（jǐn）湊、效率高、操（cāo）作維護簡單，適（shì）用於（yú）施工現場和工廠集中生產使用。

2、且密封性能好，便於施工，電機采用無（wú）級變速，出管率高，經久耐（nài）用。

3、本機（jī）生產的波紋（wén）管主要應用於用於後張法的預應力混凝土橋梁、大型建築等工程中的預應力成孔。

該機體積小、結構緊（jǐn）湊（còu）、效（xiào）率高、操作維護簡（jiǎn）單，適用於施工現場和工廠（chǎng）集中（zhōng）生產使用