操作不鏽鋼（gāng）盤管機（jī），這些知識需要了解

目前市場（chǎng）上對於不鏽鋼彎管的需求量還是（shì）很大的，當然彎管的加工離不開不鏽鋼盤管機，盤管機相對於數（shù）控設備而言具（jù）有價格便宜，使用方便的特點，目（mù）前在盤管機市場上已占據主導產品位置，不過想要更（gèng）順暢的操作不鏽鋼盤管機，您還需要熟練（liàn）掌握相關的知識，接下來的這篇文章（zhāng）就來為您簡單科普一下。

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◆維修知識

1、維修人員應（yīng）具有全麵（miàn）的電（diàn）機等方麵的知識，比如機電一體化、計算機、數控、自控等方麵，此（cǐ）外還（hái）要掌握相（xiàng）關的機械加工常識（shí），能夠對數控裝（zhuāng）置進行簡單（dān）編程。

2、對不鏽鋼盤管機進行檢查，要清除設備上的雜物，以及障礙物等。各安全防護裝置，包括防護罩、限位開關以及保險裝置等，檢查是否完好無損，安裝是否正確可靠（kào）。

3、對設備的潤滑劑潤滑油（yóu）情況進行檢查，油量（liàng）是否充足，油質是否良（liáng）好。對（duì）所有的（de）緊固件進行檢查（chá），是否有鬆動（dòng）現象，如有應及時緊固。

◆操作要求

1、要根據規定的剪板厚度（dù），調整不鏽鋼盤管機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表麵平整，不準剪切無法壓緊的較（jiào）窄板料。

2、盤管機操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以（yǐ）外的距離，並（bìng）且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不（bú）能擋住操作者眼睛而看不到（dào）裁切的部位。作業後產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防（fáng）止被刺傷、割傷。

3、刀（dāo）板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不（bú）得大於板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀（dāo）板麵保持平行，調正後應用（yòng）人（rén）工盤（pán）車檢驗，以免發生意外。

◆使用注意

1、開（kāi）動不鏽鋼盤管機作空轉若幹循環，確保在正常情況（kuàng）下，試剪不同厚度板料，由薄至厚（hòu）。確保（bǎo）用戶熟悉彎管機性（xìng）能（néng）。

2、試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、不鏽鋼（gāng）盤管機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油（yóu）路壓（yā）力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥（fá）No9，出廠（chǎng）時壓力調定（dìng）20—22MPa，用戶須遵守此規定，不得為剪超規定材料（liào）麵提高（gāo）壓力，造成機器損壞。

4、不鏽鋼（gāng）盤管機操作時油箱提高溫度<60度超（chāo）過（guò）時關機休息。【具體可（kě）參考《如何“玩轉”不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）盤管機？科學選擇使（shǐ）用秘籍雙手奉上（shàng）！》的相關內容】

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