淺談不鏽鋼彎管機位移傳感器及旋轉編碼器的合理選型

不鏽鋼（gāng）彎管機的應用技術除了被用於電力施工外，其公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶等等行業都獲得了廣泛使用，而且（qiě）隨著現代科技技術的不斷進步，不鏽鋼彎管機也在性能和應用（yòng）方麵進行提升，尤其是對位移傳（chuán）感器及旋轉編碼器的選型非常的關鍵，今天羞羞视频网站在线观看公司的專家為大家詳（xiáng）細的講一下關於不鏽鋼彎管（guǎn）機位移（yí）傳感器及旋（xuán）轉（zhuǎn）編碼器的選型問題。

一、不鏽鋼（gāng）彎管機位移傳感器的選型

在（zài）不鏽鋼彎管機測控係統中，需要多處應用（yòng）到位移傳感器，用於測量檢測相關位移量，比如Y軸送（sòng）料實際（jì）行進位移，液壓控製進退刀（dāo）位等等，因此位移（yí）傳（chuán）感器的選擇尤為重要，在彎管機係統的設計中，主要選擇了霍爾式位移傳（chuán）感器，下麵對傳感器進行簡單（dān）的介紹：即（jí）在某種金屬或半導體薄片兩端通以控製（zhì）電流（liú）I並在垂直於（yú）薄片平麵的方向上施加一磁感應強度為B的磁場，則在垂直（zhí）於電流和磁場的方向上將產生一電勢U。霍爾效（xiào）應是由於運動電荷受磁場中洛倫磁力（lì）作用的結果（guǒ），所產生的霍爾電勢U與控製（zhì）電流J及磁感應強度B之間的關係為式（shì）中。

為了提高不鏽鋼彎管機元件的靈敏度，要求要Ph大，d要小，由於半導體的Rh比金屬的要大得多，因（yīn）此通（tōng）常采用半（bàn）導體製作元件，由上式可見對於給定的（de）元件（jiàn），若保持（chí）控製電流，不變，則（zé）隻須改變磁感應強度B的大小就可改變輸出電壓（yā）Uh的（de）大（dà）小。彎管機位移傳感器就是通過改（gǎi）變永（yǒng）磁體（tǐ）與元件的相對位置（zhì），即改變（biàn）B的大小來改（gǎi）變Lr，從而實現了位移與輸出電壓之間的轉換。【具體（tǐ）可參考（kǎo）《不鏽鋼彎管機管理措施難實施？來看看專業人（rén）士是怎麽（me）管理的》的相關內容】

二、不鏽鋼彎管機旋轉編碼（mǎ）器的選型

彎管機旋（xuán）轉編碼器是用來測量轉速的裝置，光電式旋轉編碼器通過光電轉換，可將輸（shū）出軸的（de）角位移、角速度等機械（xiè）量轉換成相應的電脈衝以數字量輸出（REP），它分為單路（lù）輸出和雙路輸出兩種，技（jì）術參（cān）數主要有每（měi）轉脈衝數（幾十個到幾千個都有（yǒu）），和供電電壓等。不鏽鋼彎管機（jī）單路輸出是指旋轉編（biān）碼器的輸出是一（yī）組脈衝（chōng），而（ér）雙路輸出的旋（xuán）轉編碼器輸出兩（liǎng）組A/B相位差90度的脈衝，通過這（zhè）兩組脈衝不僅可以測量轉速，還可以判斷旋轉的方向。彎管機編（biān）碼器如以信號原（yuán）理來分可分為增量脈衝（chōng）編碼（mǎ）器，SPC和絕（jué）對脈衝編碼器：APC，兩者一般（bān）都應用於速度控製或位置控製係統的檢測（cè）元件。

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